{"id":2595,"date":"2019-10-14T19:40:48","date_gmt":"2019-10-14T19:40:48","guid":{"rendered":"http:\/\/industrial.filtrationgroup.com\/casestudies\/between-powder-coating-and-electrically-conductive-materials\/"},"modified":"2020-07-24T04:56:52","modified_gmt":"2020-07-24T04:56:52","slug":"between-powder-coating-and-electrically-conductive-materials","status":"publish","type":"casestudies","link":"https:\/\/industrial.filtrationgroup.com\/de\/casestudies\/between-powder-coating-and-electrically-conductive-materials\/","title":{"rendered":"Zwischen Pulverlack und elektrisch, leitf\u00e4higen Werkstoffen"},"content":{"rendered":"\n
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Ausgangssituation<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Bei der Pulverbeschichtung werden elektrisch, leitf\u00e4hige Werkstoffe mit Pulverlack beschichtet. Unser Kunde ist weltweit f\u00fchrender Hersteller von Ger\u00e4ten und Anlagen zur Oberfl\u00e4chenbehandlung mit Pulver und Nasslacken sowie Farben und anderen fl\u00fcssigen Materialen. Er setzt bei der Pulver- sowie Nasslackbeschichtung, ein Filtration Group \u2013 Entstaubungsger\u00e4t SFK-09 009 016 x 16 S1S SL 80 KA in rechteckiger Bauform ein. Die Beschichtungsanlage besteht aus einer Oberfl\u00e4chenvorbehandlung, einer elektronischen Beschichtungszone sowie einem Zwischen- und einem Haupttrockner.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Herausforderung<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die zu beschichteten Teile werden w\u00e4hrend des Bearbeitungsprozesses durch ein F\u00f6rdersystem transportiert. Typische Untergr\u00fcnde f\u00fcr die Pulverlackierung sind Stahl, verzinkter Stahl und Aluminium. Die Pulverlackpartikel werden zun\u00e4chst fluidisiert. Dabei muss das Pulver von Fasern, Grobpartikel und Schmutz gereinigt werden.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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Technische Daten<\/strong><\/p>\n\n\n\n

  • Volumenstrom: 12.000 m\u00b3\/h<\/li>
  • Staubart: Pulverlackpartikel, Fasern,Grobpartikel und Schmutz<\/li>
  • Betriebstemperatur: max. 40 \u00b0C<\/li>
  • Aufstellung in Zone 22 (Atex)<\/li>
  • Geh\u00e4use von 0 bis -56 mbar einsetzbar<\/li>
  • Differenzdruckabh\u00e4ngige Abreinigungunter Verwendung der MFS-07<\/li>
  • Elemente in konischer Ausf\u00fchrung,Filtermaterial Ti 15<\/li>
  • PolyestervliesFF: 15 m\u00b2, DM 337 mm,L\u00e4nge: 1.100 mm<\/li><\/ul>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n
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    L\u00f6sungsansatz<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Filtration Group Industrial hat f\u00fcr diesen Anwendungsfall Quick Lock Elemente in konischer Bauformmit einer Filterfl\u00e4che von 15 m\u00b2 in der L\u00e4nge 1.100 mm verwendet. Das verwendete Filtermaterial Ti15 erreicht im Feinstaubbereich eine hohe Abscheideleistung. Die sogenannten \u201eSchubladen\u201c werden als Staubsammelbeh\u00e4lter verwendet, um Bauh\u00f6he zu sparen (M\u00f6glichkeit einer Erh\u00f6hung des Reingasraumes). Die Schallhauben wurden zur separaten Aufstellung neben dem Ger\u00e4t neu entworfen. Die Schallhauben haben einen schr\u00e4gen Auslass auf Grund der Forderung, dass m\u00f6glichst nach oben ausgeblasen wird.<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

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    Kundennutzen<\/strong><\/p>\n\n\n\n

    Der Kundenvorteil ist eine kosteng\u00fcnstige, kompakte Bauart durch die M\u00f6glichkeit geringer Elementabst\u00e4nde. Die Entstaubungseinheit hat auf Grund des Quick Lock Befestigungssystems eine geringe Gesamth\u00f6he. Eine gleichm\u00e4\u00dfigere Str\u00f6mungsverteilung und ein reduziertes Innenvolumen (Einsatz der MJD) bewirken eine effektive Abreinigung. Weitere Vorteile sind ein h\u00f6herer Reingasraum f\u00fcr den Anschluss der Reingasrohrleitung und die optimale Anpassung des Filterger\u00e4ts an die r\u00e4umlichen Gegebenheiten des Kunden.<\/p>\n<\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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