化学工业中最好的工作

2019-12-27

初步情况

我们的客户是一家制造基础和特种化学品以及用于不同日常产品的高性能材料全球性的化学公司。在化工行业高粘度产品的制造中,例如粘合剂,绝缘部件密封,底部保护等,Filtration Group自动金属刮刀过滤器往往是唯一提供经济过滤的技术,以保护下游工序免受污染。在MDI(亚甲基 – 二苯基 – 异氰酸酯)(聚氨酯的原料)的制造过程中,主要任务是保留和分离来自反应器的任何可能的附聚物或沉积物。异氰酸酯几乎没有润滑性能,它与固体物质中的OH基团(例如水,还有湿气等)的物质发生反应,在设计轴承时必须考虑到这一点

挑战

在这种特殊的制造过程中,产品在复杂的机器和系统中进行加工,即应用精细喷嘴。外来颗粒和产品成分的附聚物会导致这里的故障和产品浪费,在最坏的情况下,会导致机器损坏。为了保证客户的可靠运行,Filtration Group提供了一个自动金属刮刀过滤器AF 738,带有优化的支承点和双动机械密封,用白油(凡士林)冲洗。

技术数据

  • 介质:亚甲基 – 二苯基 – 异氰酸酯(MDI)
  • 工作压力:10 bar
  • 工作温度:25 – 40°C
  • 过滤精度:250μm
  • 体积流量:35m³/ h

解决方案

解决方案是自动金属刮刀过滤器AF 73 S,具有优化的支承点和双动机械密封,用无水白油(凡士林)冲洗。提供的过滤器完全不含润滑剂或防腐剂。轴封符合德国“TA-Luft”空气质量法规。为避免二次反应,我们必须 确保没有湿气进入过程。FG自动金属刮刀过滤器取代了现有的篮式过滤器,从而最大限度地减少了员工与异氰酸酯的接触。

顾客利益

通过有效的过滤器清洁以及相关的安全和环境保护改进,确保客户安全。进一步的优点是:使用金属刮刀过滤器的精确分离原理,在不中断过滤的情况下进行清洁,并且由于不使用过滤材料而具有非常低的生命周期成本。

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