2020-02-03
初期の状況
私たちの顧客は、世界的な化学会社であり、基礎化学品や特殊化学品、およびさまざまな日常製品で使用される高性能材料のメーカーです。このような接着剤などの化学工業における高粘性製品の製造において、部品用シール、アンダーボディ保護等の絶縁、 Filtration Groupの自動メタルエッジフィルターは、多くの場合、汚染に対して下流処理ステップを保護するための経済的なろ過を提供する唯一の技術です。ポリウレタンの原料であるMDI（メチレン-ジフェニル-イソシアネート）の製造プロセスにおける主なタスクは、可能な凝集体または堆積物を反応器から保持および分離することです。イソシアネートには潤滑特性がほとんどないため、ベアリングを設計する際に考慮する必要があります。それは、固形物に対してOH基（例えば、水、湿度など）を破壊する物質と反応します。
チャレンジ
この特別な製造プロセスでは、製品は複雑な機械およびシステムで処理されます。つまり、微細なノズルが適用されます。製品の構成要素の異物や凝集物は、ここで誤動作や製品の廃棄につながり、最悪の場合、機械の損傷を引き起こします。お客様に信頼性の高い動作を保証するために、 Filtration Groupは、最適化されたベアリングポイントと白油（ワセリン）でフラッシュされたダブルアクションメカニカルシールの自動メタルエッジフィルタAF 738を供給します。
技術データ
問題解決
解決策は、最適化されたベアリングポイントと無水ホワイトオイル（ワセリン）でフラッシュされたダブルアクションメカニカルシールを備えた自動メタルエッジフィルターAF 73 Sです。備え付けののフィルターには、潤滑剤や防腐剤は一切含まれていません。シャフトシールは、ドイツの「TA-Luft」空気質規制に準拠しています。二次反応を避けるため、プロセスに湿度が侵入しないようにします。FG自動メタルエッジフィルターは、既存のバスケットストレーナーフィルターを置き換えるため、従業員と イソシアン酸との接触を最小限に抑えます。
お客様のメリット
お客様にとっての大きなメリットは、効率的なフィルター洗浄によるプロセスの安全性と、それに伴う安全性と環境保護の改善です。さらなる利点は、メタルエッジフィルター原理を使用した精密分離、ろ過を中断することなく実行される洗浄、および消耗品フィルターを使用しないため、ライフサイクルコストが抑えられます。
