Ausgangssituation

Polymere Bindemittel (=Dispersionen) werden heute in zahlreichen Branchen und auf allen Kontinenten benötigt. Diese werden verwendet, um u.a. geruchs- und emissionsarme Innenfarben zu formulieren. So kommen Dispersionen in Putzen, Zementen, für Dämmstoffe, in Klebstoffen, technischen Textilien sowie Teppichböden zu Einsatz. Unser Kunde ist weltweiter Marktführer bei der Herstellung von polymeren Dispersionen und Dispersionspulvern mit Standorten in Europa und Asien. Für eine neue Produktionsanlage für Dispersionspulver in Südkorea mit einer Jahreskapazität von 80.000 Tonnen, wurde die Filtration Group beauftragt, einen Automatikkantenspaltfilter (3x AF 75S) zur Filtration des Vorproduktes VAE (Vinylacetat-Ethylen-Copolymer) zu liefern.

Herausforderung

Bei der Filtration von Dispersionen (Batchbetrieb), verbraucht der kompakte Inline-Filter kein Filtermaterial. Somit entfällt eine anschließende Entsorgung. Feste Partikel oder Agglomerate werden von der Oberfläche des Filtermediums durch Abstreiferabreinigung abgehoben. Die patentierte Lagerung der Filterelemente (AKF-System) zur Verhinderung hoher Axialkräfte (leichter Abreinigungsvorgang) wurden speziell für die hochviskosen Dispersionsrezepturen (bis 100.000 mPas) weiterentwickelt. Darüberhinaus sind die Gehäuse für einen optimalen Betrieb in einer mehrteiligen Ausführung gewählt worden.

Information

Bereit 2017 wurden im Rahmen einer Kapazitätserweiterung für Dispersionen bei unserem Kunden in Süddeutschland, erfolgreich Automatikfilter von Filtration Group eingesetzt.

Lösungsansatz

Die Lösung liegt in einem FG Automatik-Kantenspaltfilter AF 75S mit radialer Abstreiferabreinigung und kompaktem Inline-Filtersystem mit automatischer Abreinigung. Das Filtration Group Spaltrohr der Type AF 6076-XXX sorgt für hohe Verschleißfestigkeit bei abrasiven Medien, stabiles Trapezprofil sowie durchgängig verschweißter Aufbau. Das Gehäuse in mehrteiliger Ausführung sorgt für einen optimalen Betrieb.

Kundennutzen

Der Automatikfilter ermöglicht einen automatisierten Betrieb der Anlage. Life-Cycle-Costs werden geringer, da das Reinigen von Siebkorbfiltern und Entsorgung von Filterbeuteln entfällt (Ersatz von s.g. Knotenfängern). Weitere Vorteile sind die Prozesssicherheit durch effiziente Filterabreinigung, präzise Abscheidequalität (hohe Produktqualität) und eine optimierte Durchlaufzeit (Erhöhung der Batchzahl durch Verkürzung der Verpumpungszeit).